項目總述：

                          

                                                   
                                                   方案布局

                                                  1） 3D布局示意圖

                                                  2）2D布局示意圖

                                               
                                                方案圖文注解

                                               方案工藝流程表

線體流程：

            人工拆箱——機器人取底盤——涂膠——烘干——貼磁片——放墊片——裝封膜——切邊——收料

流程說明：

人工拆箱：人工將裝滿底盤的箱開封，并將紙箱的邊緣封葉、塑料袋固定好，放入雙層輸送線，由雙層輸送線、雙層平移機與小提升機配合將紙箱輸送至機器人取膠片盒工位；

機器人取底盤：機器人將紙箱中面對面疊放的膠片盒一片片取出放入軌道，正面朝上的軌道則直接放入軌道，背面朝上的則翻面后放入軌道，膠片盒則由接駁臺輸送至涂膠機，空紙箱則輸送至雙 層輸送線的上層軌道緩存，并由上層輸送軌道將其返回至人工拆箱工位；

涂膠：涂膠機將膠片盒定位后，按照編輯好的路徑，自動完成對產(chǎn)品的涂膠，涂膠完成后產(chǎn)品由接駁臺輸送至垂直式烘干爐；

烘干：垂直式烘干爐將涂膠完的膠片盒逐層緩存，并通過內(nèi)部熱風循環(huán)將膠片盒上的膠烘干，烘干完成由平移機將其換線輸送至吸板機；

貼磁片：吸板機將膠片盒定位后，利用設(shè)備上的傳送機構(gòu)與吸嘴將磁片從料盒中取出感應磁片好壞，OK進行磁片貼裝，NG則直接拋料，貼裝完輸送至下一臺吸板機；

放墊片：吸板機將膠片盒定位后，利用設(shè)備上的傳送機構(gòu)與吸嘴將墊片從軌道外圍吸取放入軌道上的底盤中，完成墊片放置后，將底盤輸送至封膜工位；

裝封膜：封膜機將底盤定位后，由機械手或XY傳送機構(gòu)進行取膜封膜，并由滾輪完成封膜滾壓，封完由雙層提升機與空中雙層輸送線將新舊線底盤匯入切邊機；

切邊：切邊機將底盤定位后，利用機械手將突出的膜邊切割，完成后將其輸送至翻板機，將底盤按一正一反的順序進行翻板；

收料：下板機將一正一反的底盤，一片一片推入定制料盒中，料盒裝滿后等待人工取走；